Latest News

Baru-baru ini PT. Cahaya Cipta Mandiri (CMM) membuka beberapa lowongan pekerjaan dari berbagai posisi. Kami membukan kesempatan bagi siapapun yang sesuai kualifikasi untuk bergabung. Proses rekrutmen di PT. Cahaya Cipta Mandiri berbeda dengan perusahaan-perusahaan lain. 

Di PT. CCM, proses rekrutmen setelah lolos kualifikasi berkas, yaitu Factory Tour & Vision Mission Company (VMC). Calon pegawai datang ke PT. CCM untuk melakukan genba ke line produksi (Fabrication, Machining, dan Hanger).

Genba tidak hanya dilakukan di PT. CCM, namun juga sister company kami; PT. Cipta Baja mandiri dan Cahaya Mustika Mandiri.

Setelah genba, calon pegawai kami jelaskan mengenai Visi Misi, 7 Core Values, dsb terkait PT. CCM oleh Bpk. Wirawan selaku Internal Auditor.

Calon pegawai juga dipersilahkan untuk bertanya mengenai PT. CCM agar lebih mengenal perusahaan kami sebelum memutuskan bersedia melanjutkan tahapan proses rekrutmen  selanjutnya.

Sesi terakhir kami meminta calon pegawai untuk mengisi kuesioner dan testimoni sebagai timbal balik proses rekrutmen yang kami lakukan.

Berikut berapa Testimoni dari Calon Pegawai yang mengikuti Factory Tour & VMC CCM:

"Belasan perusahaan yang pernah saya ikuti tes, belum ada yang seperti PT. CCM ini. Sangat luar biasa."

"Yang paling mengesankan di PT. CCM yaitu terkait syar'inya. Selama bekerja bertahun-tahun baru kali ini menemukan disini. Ini (VMC Tour & VMC CCM) merupakan pengalaman yang menyenangkan dan pengalaman baru bagi saya."

"Pertama kali saya datang saya dikasih buku berjudul Kesalahan-kesalahan Fatal Pengusaha Mengembangkan Bisnis Dengan Utang, Banner bertuliskan Say No to Riba, saya dalem hati berucap perusahaan ini benar-benar keren."

"Pas saya datang saya langsung dikasih polo shirt. Itu merupakan sesuatu yang unik bagi saya. Lalu saya diberikan kesempatan genba dilapangan, yang mana di tempat lain itu adalah rahasian perusahaan. Jadi kita bisa melihat aktivitas-aktivitas di PT ini dan kami juga disambut dengan baik."

"Dulu saat saya proses rekrutmen di perusahaan asing, pernah minuman aja tidak dapat. Disini malah dapat uang pengganti bensin. Alhamdulillah."

"Menurut saya disini kami sangat disambut. Dimulai dari parkiran, disambut oleh security seperti orang lama. Awalnya saya bingung kok dikasih Polo Shirt, ID card, dsb. Lalu pelan-pelan kami bisa mempelajari. Dan disini juga ownernya sangat peduli dengan turut hadir dalam proses rekrutmen."

"Rekrutmen disini emang luar biasa. Penghargaan terhadap calon pegawai yang belum pernah saya temui di perusahaan-perusahaan sebelumnya"

"Perusahaan disini memanusiakan manusia, nah ini jarang. Disini juga lingkungannya bagus, 5S-nya jalan, padahal berawal dari bengkel."

PT. Cahaya Cipta Mandiri akan membuka kembali lowongan pekerjaan untuk posisi Sales & Marketing Staff, Drafter, QC Staff, PPE Supervisor, Production Supervisor, dan Factory Manager. Pantau selalu sosial media kami untuk mendapatkan info terupdate.

Terima kasih.

Laser cutting adalah teknologi pemotongan yang menggunakan laser berdaya tinggi untuk memotong bahan yang beragam, termasuk logam, kain, kayu, kertas, dan akrilik. Teknologi laser cutting telah berkembang pesat selama beberapa tahun terakhir, menjadi solusi praktis untuk memotong berbagai material dengan akurasi dan efisiensi yang tinggi.

Laser cutting juga digunakan dalam berbagai industri, seperti industri otomotif, aeronautika, elektronik, arsitektur, dan lain-lain. Di industri otomotif, laser cutting digunakan untuk memotong material yang berat seperti logam, sedangkan di industri elektronik, laser cutting digunakan untuk memotong PCB atau Printed Circuit Board. Di industri arsitektur, laser cutting digunakan untuk memotong material kayu, akrilik, dan kaca untuk keperluan dekorasi dan ornamen.

Jenis Laser Cutting

Pengoperasian laser cutting dapat dilakukan dengan dua cara yaitu:

1. Pengoperasian manual (manual laser cutting)

Pada pengoperasian manual, operator laser cutting menggunakan tangan untuk mengarahkan dan memposisikan bahan kerja di bawah laser. Operator harus memiliki keterampilan yang baik dalam mengendalikan gerakan tangan agar mampu memotong bahan kerja dengan presisi dan akurasi yang tinggi. Metode manual ini cocok untuk produksi kecil dan prototipe, karena membutuhkan waktu yang lebih lama dibandingkan dengan metode otomatis.

2. Pengoperasian otomatis (CNC laser cutting)

Pada pengoperasian otomatis, pengoperasian dilakukan dengan menggunakan CNC (Computer Numerical Control) yang dikendalikan oleh komputer. Dalam pengoperasiannya, program komputer akan mengatur pergerakan laser pada bahan kerja. Proses pemotongan dilakukan dengan menggunakan peralatan robotik, yang memungkinkan pemotongan yang cepat dan presisi yang tinggi. Metode ini cocok untuk produksi skala besar dan produksi massal karena mampu menghasilkan hasil yang konsisten dan waktu produksi yang lebih cepat.

Layanan Laser Cutting Kami

PT Cahaya Cipta Mandiri adalah perusahaan yang menyediakan jasa laser cutting dengan menggunakan mesin laser cutting CNC. Mesin laser cutting CNC yang digunakan oleh PT Cahaya Cipta Mandiri dapat memotong berbagai jenis material seperti logam, kayu, dan acrylic dengan presisi yang tinggi.

PT Cahaya Cipta Mandiri juga memiliki tenaga ahli yang berpengalaman dalam bidang laser cutting, sehingga dapat memberikan solusi dan konsultasi yang tepat sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Dengan layanan jasa laser cutting yang profesional dan berkualitas, PT Cahaya Cipta Mandiri dapat menjadi solusi yang tepat untuk memenuhi kebutuhan industri Anda.

Laser cutting juga memudahkan untuk memotong material dengan bentuk yang kompleks dan detail yang halus, seperti dalam pembuatan logo atau huruf untuk keperluan branding. Selain itu, laser cutting juga dapat menghasilkan potongan material dengan tepi yang halus dan rapi, tanpa memerlukan proses finishing tambahan.

Jasa laser cutting menyediakan solusi bagi banyak bisnis dan individu yang memerlukan pemotongan material dengan presisi yang tinggi. Beberapa keuntungan dari jasa laser cutting antara lain:

1. Keakuratan yang tinggi: Teknologi laser cutting memungkinkan material dipotong dengan akurasi yang tinggi, mencapai ukuran dan bentuk yang diinginkan.
2. Kecepatan: Proses laser cutting sangat cepat dan efisien, memungkinkan pemotongan material dalam jumlah besar dalam waktu yang relatif singkat.
3. Tidak merusak material: Laser cutting memotong material dengan cara yang tidak merusak atau merubah sifat material itu sendiri, seperti tahanan listrik dan bahan kimia.
4. Customization: Jasa laser cutting juga memungkinkan untuk membuat potongan material yang custom dan unik sesuai dengan kebutuhan dan keinginan pelanggan.

Artikel Menarik Lainnya :

1. Mengenal proses fabrikasi manuafktur
2. Jasa jig plating
3. Pembuatan mesin conveyor belt
4. Jasa pembuatan Jig press
5. Mengenal molding mesin

Dalam era digital dan teknologi, jasa laser cutting menjadi solusi yang semakin diminati oleh banyak bisnis dan individu. Jika Anda membutuhkan jasa laser cutting untuk keperluan bisnis atau proyek pribadi, pastikan Anda memilih penyedia jasa yang terpercaya dan berpengalaman.

Hubungi Kami

Industri manufaktur tidak dapat lepas dari istilah fabrikasi. Hal ini terjadi lantaran hampir semua produk yang dihasilkan oleh industri manufaktur melewati proses yang dinamakan fabrikasi. Lantas, apa itu fabrikasi?

Bagi Anda yang belum tahu, fabrikasi merupakan sebuah proses dalam membuat sesuatu dari material baku atau bahan setengah jadi. Proses dalam fabrikasi meliputi, pemotongan, pembengkokan, serta pencetakan struktur sesuai dengan pola yang diinginkan.

Bahan yang paling umum digunakan dalam proses fabrikasi adalah baja. Biasanya baja akan melalui proses fabrikasi untuk mendapatkan struktur baru seperti rangka baja yang akan digunakan untuk pembuatan produk tertentu.

Temukan penjelasan lengkap mengenai fabrikasi hanya dalam artikel ini!

Mengenal Proses Fabrikasi

Di atas telah dijelaskan sedikit mengenai proses fabrikasi. Proses fabrikasi sendiri memiliki beberapa metode dalam mengubah sebuah material (umumnya sebuah logam) menjadi bentuk yang diinginkan dan memiliki nilai tambah. Hasilnya nanti dapat berupa barang jadi atau pelengkap berupa suku cadang untuk produk lainnya.

Selain itu, bahan baku yang biasanya digunakan dalam proses fabrikasi adalah material berupa baja, pelat, stainless steel, aluminum, pipa, dan material logam lainnya. Bahan-bahan ini nantinya akan melalui proses fabrikasi guna mendapatkan hasil yang sesuai dengan apa yang pabrik manufaktur inginkan.

Secara umum, proses fabrikasi menggunakan bantuan mesin dalam menghasilkan produk yang diinginkan. Mesin-mesin tersebut meliputi, roll, las, shotblast, bending, dan lainnya.

Perlu Anda ketahui pula bahwa proses fabrikasi dibagi menjadi dua berdasarkan tempat pengerjaannya. Terdapat workshop fabrications dan site fabrications. Workshop fabrications bertempat di dalam gedung sedangkan site fabrications bertempat di luar gedung atau lapangan terbuka.

Tahapan dalam Fabrikasi

Terdapat beberapa tahapan yang harus dilalui suatu bahan material dalam proses fabrikasi. Tahapan-tahapannya sebagai berikut:

Marking

Setelah mendapatkan bahan material, tahapan paling pertama dalam fabrikasi adalah marking. Pada tahap ini, pekerja akan mengukur dan membentuk sketsa langsung pada bahan material berdasarkan shop drawing yang telah dibuat.

Cutting

Tahapan kedua adalah cutting. Pada tahap ini, dilakukan pemotongan material bahan baku yang telah ditandai (marking) sesuai dengan sketsa yang dibuat tadi menggunakan cutting torch.

Beberapa teknik populer yang dilakukan dalam proses cutting ini meliputi, laser cutting, sawing, dan penggunaan mesin punch press.

Punching

Biasanya terdapat banyak bagian dari material yang membutuhkan lubang atau bentuk khusus lainnya. Dalam tahap ini nantinya material akan dilubangi menggunakan alat punch press.

Stamping

Berbeda dengan tahapan sebelumnya, tahap stamping tidak bekerja untuk membuat lubang pada logam. Stamping menggunakan cetakan untuk membuat lekukan pada logam. Biasanya beberapa hal seperti logo, nama, nomor, dan gambar dapat dicap ke material logam.

Forming

Setelah dipotong dan melalui tahap lainnya, material logam tadi mungkin saja perlu dibengkokkan pada bagian tertentu. Membengkokkan atau melipat logam menjadi bentuk tertentu disebut forming.

Machining

Ketika terdapat banyak bagian yang perlu dipisahkan dari material logam maka mesin bertugas untuk memisahkannya hingga mencapai bentuk akhirnya. Bentuk, ukuran, dan hasil akhir yang presisi dapat diperoleh dengan bantuan mesin. Sebut saja seperti turning, milling, drilling, boring, reaming, grinding, dan threading.

Welding

Saat tiba waktunya untuk menyatukan semuanya, tahapan welding akan menyatukan seluruh potongan-potongan material logam untuk membentuk bagian terakhir. Menggunakan panas dan tekanan, semua komponen atau lembaran logam seketika akan menyatu.

Nantinya, setiap material yang sudah jadi masih akan dicek satu per satu guna mengetahui kualitasnya hingga tahap pewarnaan sesuai dengan kebutuhan.

Nah, itu dia beberapa hal yang perlu Anda ketahui mengenai proses fabrikasi. Proses ini tentunya sangat membantu dalam industri manufaktur untuk memperoleh produk yang diinginkan.