Perkembangan Industri Dies dan Mold di Indonesia Semakin Maju
Beberapa dari Anda mungkin belum familiar dengan industri dies dan mold. Moulding adalah proses pembentukan atau pembuatan produk atau bagian-bagian produk dengan cara menempatkan bahan mentah ke dalam cetakan dan menekan atau memadatkannya sehingga membentuk bentuk yang diinginkan. Proses moulding sering dilakukan pada bahan-bahan seperti plastik, logam, atau karet, dan dapat dilakukan dengan menggunakan mesin molding yang berbeda-beda.
Proses moulding dapat dilakukan dengan menggunakan beberapa teknik, seperti molding injeksi, molding cetakan tekanan tinggi, molding cetakan injeksi gas, dan lain-lain. Setiap teknik ini memiliki karakteristik dan kemampuan yang berbeda, tergantung pada jenis bahan yang digunakan dan bentuk produk yang diinginkan. Produk-produk yang dihasilkan dari proses moulding dapat berupa bagian-bagian komponen mesin, mainan, aksesoris mobil, dan berbagai produk manufaktur lainnya.
Sedangkan Dies (atau die) adalah alat pemotongan logam yang digunakan untuk membentuk material seperti logam atau plastik. Industri dies memproduksi alat atau peralatan yang digunakan untuk memotong, membentuk, atau mengekstraksi material seperti logam, plastik, atau karet. Industri dies merupakan salah satu industri yang berperan penting dalam proses manufaktur, karena alat-alat yang diproduksi digunakan untuk menghasilkan berbagai macam produk dan komponen mesin yang dibutuhkan dalam berbagai sektor, seperti otomotif, pesawat terbang, konstruksi, peralatan medis, dan lain-lain.
Produk yang dihasilkan oleh industri dies dapat berupa alat potong, alat pembentuk, alat ekstraksi, dan alat-alat presisi lainnya. Alat-alat ini dibuat dengan presisi tinggi dan ketahanan yang kuat, sehingga dapat menangani proses produksi yang berulang-ulang dengan efisien dan konsisten. Proses pembuatan alat-alat ini juga melibatkan teknologi canggih seperti pemotongan laser, pengeboran CNC, dan proses fabrikasi lainnya untuk memastikan keakuratan dan kualitas yang diinginkan.
Kedua industri ini pun menjadi salah satu fokus pemerintah. Dikutip dari laman resmi Kementerian Perindustrian Republik indonesia, pemerintah melalui kementerian akan terus berupaya untuk mengembangkan industri mold, dies, jig, dan fixture sesuai dengan Peraturan Pemerintah Nomor 14 Tahun 2015 tentang Rencana Induk Pembangunan Industri Nasional (RIPIN) Tahun 2015-2035.
Kedua industri ini merupakan sektor pendukung yang strategis bagi industri mesin dan perlengkapan. Dalam hal ini industri mold dan dies ikut memproduksi perkakas atau tools untuk industri pengguna, sebut saja industri otomotif, elektronika, dan lain sebagainya.
Molding Mesin dan Dies Mesin
Mesin molding dan mesin dies adalah dua jenis mesin yang berbeda yang digunakan dalam proses manufaktur untuk membuat benda dari bahan seperti karet, plastik, dan logam.
Mesin molding menggunakan proses injeksi untuk membentuk benda dari material seperti plastik dan karet. Proses ini melibatkan pencairan material dan memasukkannya ke dalam sebuah cetakan yang memiliki bentuk yang diinginkan. Setelah material didinginkan dan menjadi padat, cetakan dibuka untuk mengeluarkan benda.
Sementara itu, mesin dies digunakan untuk membentuk material logam menjadi bentuk yang diinginkan dengan menerapkan tekanan pada material menggunakan cetakan atau mati. Mesin dies dapat membentuk logam dengan presisi yang tinggi dan dengan kecepatan produksi yang cepat, sehingga sering digunakan dalam produksi massal.
Keduanya adalah mesin yang penting dalam proses manufaktur, dan digunakan dalam berbagai industri seperti otomotif, elektronik, dan barang konsumen. Mesin molding dan mesin dies dapat membentuk bahan mentah menjadi produk jadi dengan presisi dan efisiensi yang tinggi.
Part Mold
Part mold adalah jenis cetakan yang digunakan untuk membuat bagian atau komponen tertentu dari suatu produk. Berikut adalah beberapa jenis part mold berdasarkan jumlah bagian yang digunakan dalam pembuatan cetakan:
- Two-part mold : Cetakan dua bagian digunakan untuk membuat produk yang memiliki bentuk yang lebih kompleks. Bagian pertama cetakan ditempatkan di atas meja kerja, sedangkan bagian kedua dicetak pada bagian atas dari bahan yang dicetak.
- Three-part mold : Cetakan tiga bagian digunakan untuk membuat produk yang memiliki bentuk yang lebih kompleks lagi. Cetakan ini terdiri dari dua bagian cetakan utama, dan satu bagian inti cetakan yang digunakan untuk menyelesaikan bentuk produk.
- Multi-part mold : Jenis cetakan ini digunakan untuk produk yang memiliki bentuk yang sangat kompleks dan memerlukan beberapa cetakan bagian.
- Insert mold : Cetakan ini digunakan untuk membuat produk yang memerlukan bahan yang berbeda di dalam produk, seperti insert elektronik.
- Overmold : Cetakan ini digunakan untuk menggabungkan beberapa bahan yang berbeda pada produk, seperti karet dan logam.
Kontribusi Industri Dies dan Mold di Indonesia
Dirjen ILMATE dalam Seminar Nasional Pengembangan Industri Mold and Dies Dalam Negeri di Yogyakarta pada bulan November lalu mengatakan, produk mold, dies, jig dan fixture memegang peranan penting dalam proses pembentukan utama dari suatu benda kerja sebelum dilakukan perlakuan tertentu lanjutan (seperti halnya heat treatment) dan proses finishing. Oleh sebab itu, industri mesin serta perlengkapan menjadi sektor yang vital dalam struktur perindustrian di Indonesia.
Direktur Jenderal Industri Logam, Mesin, Alat Transportasi, dan Elektronika (ILMATE) Taufiek Bawazier juga mengungkapkan bahwa industri mold, dies, jig dan fixture berkontribusi secara signifikan bagi perekonomian Indonesia. Sampai dengan bulan Agustus 2022 kemarin, kinerja ekspor industri mold mencapai USD15,8 juta, industri dies sebesar USD8,7 juta, dan industri jig serta fixture mencapai USD44 juta.
Industri otomotif merupakan sektor terbesar dari produk mold. Tercatat 41% pengguna pada sektor ini dibandingkan sektor industri elektronik yang hanya mencatat 16% saja dan industri peralatan dan perkakas yang hanya mencatat 14%. Industri otomotif menjadi pengguna pengguna terbesar dari industri mold lantaran banyak suku cadang dari kendaraan bermotor, secara khusus bagian interior, yang menggunakan part berbahan baku plastik.
Berdasarkan laman Kemenperin, segmentasi pasar produk dies sendiri masih dipegang oleh industri otomotif yang merupakan sektor pengguna terbesar sebanyak 64% bila dibandingkan dengan sektor lainnya. Industri mold dan dies nyatanya memiliki peluang besar dalam memperluas okupansi pasarnya. Industri ini diperkirakan dapat mengalami kenaikan yang signifikan sejalan dengan pertumbuhan kinerja sektor otomotif maupun elektronika.
Indonesia menjadi salah satu negara yang dianggap sebagai negara yang menjanjikan dalam pengembangan industri mold, dies, jig dan fixture. Bahkan, industri ini semakin berkembang dalam beberapa tahun terakhir, baik secara volume pasar ataupun kapabilitas sejalan dengan pertumbuhan ekonomi yang meningkat.
Akan tetapi, terdapat beberapa hal yang perlu diperhatikan dalam upaya meningkatkan industri mold, dies, jig dan fixture. Kemenperin sendiri dalam siaran persnya mengatakan akan berfokus pada pengoptimalan penggunaan komponen dalam negeri sekaligus menjalankan kebijakan substitusi impor. Selain itu, didorong dengan kegiatan riset dan pengembangan (R&D) serta didukung ketersediaan sumber daya manusia yang kompeten.
Layanan Dies & Molding CCM
PT Cahaya Cipta Mandiri menyediakan layanan pembuatan Dies dan Molding untuk berbagai kebutuhan industri. Kami menggunakan teknologi canggih dan bahan berkualitas tinggi dalam pembuatan Dies dan Molding sehingga menghasilkan produk yang presisi dan berkualitas. Dengan pengalaman yang sudah puluhan tahun, kami telah melayani berbagai macam permintaan dan kebutuhan pelanggan dari berbagai industri. Kami berkomitmen untuk memberikan layanan yang terbaik dengan harga yang bersaing serta mengutamakan kepuasan pelanggan.
Jasa Pembuatan Jig untuk Plating
Jig plating adalah proses aplikasi lapisan logam pada suatu bahan logam menggunakan teknik electroplating melalui penggunaan jig atau cetakan. Jig atau cetakan ini berfungsi sebagai wadah bahan yang akan diaplikasikan lapisan logam. Proses ini biasanya digunakan dalam produksi massal untuk memastikan kualitas dan efisiensi produk. Jig untuk plating memastikan bahwa permukaan cetakan atau jig memiliki permukaan halus dan rata, sehingga membantu memperbaiki kualitas produk dan meningkatkan efisiensi proses produksi.
Jig untuk plating cocok untuk bahan logam yang membutuhkan lapisan logam yang merata dan halus, seperti:
- Komponen elektronik: Jig plating sangat cocok untuk produksi massal komponen elektronik seperti konektor, kaki pada PCB, dan lainnya.
- Komponen mesin: Jig plating juga cocok untuk produksi massal komponen mesin seperti poros, roda gigi, dan lainnya.
- Komponen otomotif: Jig plating juga berguna untuk produksi massal bagian-bagian mobil seperti baut, mur, dan lainnya.
- Produk hiasan: Jig plating juga bisa digunakan untuk produksi massal produk hiasan seperti perhiasan, jam tangan, dan lainnya.
Namun, perlu diingat bahwa jig untuk plating hanya cocok untuk bahan logam dan tidak cocok untuk bahan non-logam seperti plastik atau karet.
Keunggulan Jig Plating
Berikut adalah beberapa kelebihan jig untuk plating dibanding metode electroplating lain:
- Efisiensi produksi: Jig untuk plating memungkinkan produksi massal dengan efisiensi yang tinggi, karena prosesnya dilakukan secara terus-menerus.
- Kualitas produk yang merata: Jig untuk plating memastikan bahwa permukaan produk memiliki lapisan logam yang merata dan halus, sehingga memperbaiki kualitas produk.
- Kemudahan dalam pengontrolan kualitas: Jig untuk plating memungkinkan pengontrolan kualitas yang lebih mudah, karena prosesnya dilakukan secara terus-menerus dan dapat dikontrol dengan mudah.
- Biaya produksi yang lebih rendah: Jig untuk plating memungkinkan biaya produksi yang lebih rendah, karena prosesnya lebih efisien dan membutuhkan waktu yang lebih singkat.
- Kemudahan dalam pemeliharaan: Jig untuk plating memungkinkan pemeliharaan yang lebih mudah, karena prosesnya dilakukan secara terus-menerus dan dapat dikontrol dengan mudah.
Namun, perlu diingat bahwa jig untuk plating membutuhkan investasi modal yang cukup besar untuk membeli jig atau cetakan, sehingga perlu mempertimbangkan untuk menggunakan Jasa Jig untuk Plating, salah satunya dari PT Cahaya Cipta Mandiri
Jasa Pembuatan Jig untuk Plating CCM
Kami PT Cahaya Cipta Mandiri menyediakan jasa pembuatan jig plating untuk industri manufaktur yang membutuhkan solusi electroplating dengan menggunakan jig. Kami memahami bahwa proses plating memiliki peran yang sangat penting dalam meningkatkan kualitas produk dan memastikan bahwa produk memiliki lapisan logam yang merata dan halus. Oleh karena itu, kami menyediakan jasa pembuatan jig untuk plating dengan teknologi terkini dan tenaga ahli yang berpengalaman dalam bidang ini. Berikut beberapa contoh yang pernah kami kerjakan. Cek portfolio
Kami berkomitmen untuk memastikan bahwa proses plating berjalan dengan efisien dan memenuhi standar kualitas yang tinggi. Jika Anda membutuhkan solusi pembuatan jig untuk plating produk Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan solusi terbaik.
Jasa Barrel Plating
Barrel Plating adalah proses pelapisan logam (electroplating) yang menggunakan wadah berbentuk silinder (barrel) yang berputar secara mekanis. Dalam proses ini, bahan yang akan dilapisi ditempatkan dalam barrel bersama dengan bahan elektrolitik dan katoda. Barrel berputar secara mekanis selama proses pelapisan dan menyebabkan partikel-partikel logam yang akan dilapisi untuk menempel pada permukaan bahan. Proses ini biasanya digunakan untuk memberikan lapisan tipis logam pada bahan seperti besi, baja, tembaga, dan bahan-bahan lainnya. Ini dapat digunakan untuk memberikan pelindungan anti-karat, memperbaiki kekuatan dan daya tahan bahan, atau memperbaiki estetika bahan.
Barrel plating memiliki beberapa kelebihan dibandingkan metode electroplating lain, seperti lebih efisien dalam hal waktu dan biaya, dan memiliki hasil yang lebih merata dan lebih baik dibandingkan metode lain. Namun, proses ini juga memiliki beberapa kekurangan seperti kurangnya kontrol yang tepat atas ketebalan dan kualitas pelapisan, dan potensi untuk menimbulkan masalah lingkungan seperti pencemaran air dan udara.
Keunggulan Barrel Plating
Berikut adalah beberapa kelebihan barrel plating dibanding metode electroplating lain:
- Efisiensi waktu dan biaya: Proses barrel plating sangat efisien dalam hal waktu dan biaya. Dalam satu waktu, banyak bahan dapat dilapisi dalam barrel, sehingga memastikan bahwa bahan dapat selesai dengan cepat dan biaya yang lebih rendah dibandingkan dengan metode pelapisan logam lain.
- Hasil yang merata: Karena bahan diputar secara mekanis dalam barrel, hasil pelapisan logam yang diperoleh lebih merata dan memenuhi standar kualitas yang tinggi.
- Kontrol kualitas: Dalam proses barrel plating, ada beberapa faktor yang dapat dikontrol untuk memastikan bahwa hasil pelapisan logam memenuhi spesifikasi kualitas yang diinginkan, seperti tingkat keasaman elektrolitik, suhu, dan waktu proses.
- Aplikasi yang luas: Proses barrel plating dapat digunakan untuk berbagai jenis bahan, seperti besi, baja, tembaga, dan bahan-bahan non-logam lainnya, sehingga memastikan bahwa layanan ini dapat digunakan untuk berbagai aplikasi industri.
- Komponen yang sulit dibuat: Proses barrel plating dapat digunakan untuk membuat komponen-komponen dengan bentuk yang kompleks dan sulit dibuat dengan cara lain.
- Layanan kustomisasi: Kami menawarkan layanan kustomisasi sesuai dengan kebutuhan klien, sehingga memastikan bahwa hasil pelapisan logam yang diperoleh memenuhi spesifikasi klien.
Dengan menggunakan metode barrel plating, klien dapat memperoleh hasil pelapisan logam yang berkualitas, merata, dan memenuhi standar kualitas yang tinggi, serta memastikan bahwa proses pelapisan logam dapat dilakukan dengan efisien dan biaya yang lebih rendah.
Jasa Barrel Plating CCM
PT Cahaya Cipta Mandiri adalah perusahaan yang menyediakan jasa barrel plating. Kami memiliki pengalaman dan teknologi yang baik dalam electroplating, salah satunya melakukan pelapisan logam dengan metode barrel plating. Kami memastikan bahwa lapisan logam yang dilapisi merata dan memenuhi standar kualitas yang tinggi. Kami menggunakan bahan elektrolitik dan katoda berkualitas tinggi untuk memastikan bahwa hasil yang kami berikan memiliki ketebalan yang tepat dan daya tahan yang baik.
Kami memiliki tim teknisi yang berpengalaman dan kualifikasi yang baik untuk melakukan pekerjaan dengan baik dan memastikan bahwa hasil electroplating yang kami berikan memenuhi kebutuhan klien kami.
Kami menawarkan layanan kustomisasi sesuai dengan kebutuhan klien kami dan kami dapat memberikan lapisan dengan tingkat ketebalan dan kualitas yang sesuai dengan spesifikasi klien. Kami juga menawarkan layanan pembuatan komponen-komponen dengan bentuk yang kompleks dan sulit dibuat dengan cara lain.
Jika Anda membutuhkan layanan barrel plating, PT Cahaya Cipta Mandiri siap untuk membantu Anda. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut atau untuk mendapatkan penawaran harga. Kami akan memastikan bahwa Anda memperoleh hasil barrel plating yang berkualitas dan memenuhi kebutuhan Anda.